一、主要技術參數(shù)
1、電源：AC220V 50HZ
2、直流電源輸入AC220V 輸出DC24V/3A
3、可編程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機
（繼電器輸出方式）
4、液壓實驗泵站電機功率：400W 調速范圍0－1500r/min
外型尺寸： 550mm×350mm×450mm
5、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。
6、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高壓力：Pmax=2.5Mpa）
7、電磁換向閥：AC220V 吸力3Mpa
8、實訓裝置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm
二、透明液壓PLC控制實訓裝置主要特點
1、透明液壓PLC控制實訓裝置主要由實訓桌、實訓臺、液壓元件和電器控制器件、可編程控制器（PLC）等組件組成。
2、配備全常用液壓元件：每個液壓元件均配有安裝底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上（面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）。油路搭接采用快換接頭，拆接方便，不漏油。
3、實訓元件均為透明有機材料制成，便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結構，性能及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝回路快捷、方便。
4、電氣主控單元采用PLC可編程序控制器控制，可與PC微機通訊實現(xiàn)微機智能控制，同時以液壓回路為控制對象，加強對PLC控制可編程序控制器的學習及應用。
5、實訓控制單元也可以采用獨立的繼電器控制單元進行電氣控制，通過比較，突
出PLC可編程序控制的優(yōu)越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
三、液壓基本實訓的換向回路
1、用手動換向閥的換向回路。
2、用中位機能換向閥的用鎖回路。
3、用液控平向閥的閉鎖回路。
4、壓力調定回路。
5、二級壓力控制回路。
6、用減壓閥的減壓回路。
7、用增壓缸的增壓回路。
8、用H型換向閥的卸載回路。
9、進油節(jié)流調速回路。
10、回油節(jié)流調速回路。
11、調速齒輪泵的換向調速回路。
12、調速齒輪泵和調速閥組成的復合調速回路。
13、流量閥短接的速度換接回路。
14、用調速閥串連聯(lián)的二次進給同路。
15、用調速閥并聯(lián)的二次進給同路。
16、用順序閥的順序動作回路。
17、用壓力繼電回的順序動作回路。
18、用行程開關控制的順序動作回路。
19、用行程換向閥的順序動作回路。
20、串聯(lián)液壓缸的同步回路。
21、用先導型溢流閥控制的換向回路。
四、液壓元件
五、透明液壓配置清單
| 序號 | 分 類 | 元 件 名 稱 | 數(shù) 量 |
| 1 | 實驗臺 | 實驗臺 | 1 |
| 2 | 實驗支架 | 實驗柜（桌） | 1 |
| 3 |
泵站 （裝在實驗臺內） |
拖動直流電機 | 1 |
| 專用直流電源及調速控制電路 | 1 | ||
| 高精度數(shù)字轉速表 | 1 | ||
| 齒輪油泵 | 1 | ||
| 油箱 | 1 | ||
| 4 | 組合透明元件 | 雙作用油缸（帶行程撞塊） | 2 |
| 彈簧回位油缸 | 1 | ||
| 增壓油缸 | 1 | ||
| 輔助油箱 | 1 | ||
| 單向閥 | 2 | ||
| 液控單向閥 | 2 | ||
| 溢流閥（直動式） | 2 | ||
| 節(jié)流閥（直動式） | 1 | ||
| 調速閥 | 2 | ||
| 順序閥 | 2 | ||
| 減壓閥 | 1 | ||
| 二位二通電磁換向閥 | 1 | ||
| 二位四通電磁換向閥 | 2 | ||
| “O”型三位四通電磁換向閥 | 1 | ||
| “H”型三位四通電磁換向閥 | 1 | ||
| “M”型三位四通電磁換向閥 | 1 | ||
| 二位四通行程換向閥 | 1 | ||
| 三位五通手動換向閥 | 1 | ||
| 壓力繼電器 | 1 | ||
| 壓力表 | 3 | ||
| 微動行程開關（常開、常閉） | 2 | ||
| 三通 | 10 | ||
| 5 | 附 件 | 毛巾 | 2條 |
| 油盤 | 1個 | ||
| 透明液壓皮管 φ8 | 30米 | ||
| 專用液壓油 | 10斤 | ||
| 6 | 電器配件 | 電磁閥通用連接線 | 3條 |
| 壓力繼電器插頭線 | 1條 | ||
| 編程電纜（三菱） | 1條 | ||
| 螺絲刀3×80 （一字、十字） | 各1把 | ||
| 剪刀 | 1把 | ||
| 活動板手 | 1把 | ||
| 尖嘴鉗 | 1把 | ||
| 內六角扳手M5 | 1把 | ||
| 內六角扳手M6 | 1把 | ||
| 內卡簧鉗 | 1把 | ||
| 外卡簧鉗 | 1把 | ||
| 油塞 | 5只 | ||
| 快速油接頭 | 5只 | ||
| 各種密封圈 | 1袋 | ||
| 9 | 資料 | 實訓使用說明書 | 1冊 |
| 光盤（三菱PLC編程軟件與控制程序） | 1碟 |