近年來(lái)，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問題的能力，全面學(xué)習(xí)掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及安裝調(diào)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調(diào)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì)，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和滿足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)，同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

一、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)臺(tái)采用GSK990MA銑床數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由步進(jìn)與伺服電機(jī)控制，在實(shí)訓(xùn)臺(tái)上運(yùn)動(dòng)演示，主軸由變頻器控制，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到GSK990MA步進(jìn)與伺服電機(jī)的控制、變頻器控制、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用等及數(shù)控銑床編程、加工、維修。
數(shù)控控制臺(tái)提供一套完整的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)擁有完整的GSK990MA數(shù)控技術(shù)的系統(tǒng)，控制臺(tái)全面剖析了GSK990MA系統(tǒng)的控制原理和結(jié)構(gòu)，按符合真實(shí)數(shù)控設(shè)備的要求進(jìn)行電氣連接，可以帶動(dòng)實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工；同時(shí)數(shù)控控制臺(tái)在控制系統(tǒng)內(nèi)部提供數(shù)控機(jī)床常見故障的設(shè)定、維修、考核等電路故障系統(tǒng)，該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，可以設(shè)置電路故障、主要器件故障，供學(xué)生進(jìn)行測(cè)量，判斷。由教師設(shè)定故障，學(xué)生可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量排故，也可以實(shí)現(xiàn)斷電測(cè)量進(jìn)行排故，提高學(xué)生解決問題的能力。
二、 產(chǎn)品突出特點(diǎn):
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗(yàn)，因此對(duì)數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數(shù)控銑床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1、 實(shí)驗(yàn)臺(tái)展示通用銑床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖，以便更加深入了解數(shù)控銑床的控制方法。.
2、 GSK990MA數(shù)控系統(tǒng)：本實(shí)驗(yàn)臺(tái)把GSK990MA數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上，再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。
3、 三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，增加對(duì)控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、 伺服驅(qū)動(dòng)控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對(duì)伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。
5、 手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動(dòng)控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動(dòng)
6、 需設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元，可設(shè)置28個(gè)數(shù)控銑床的典型的電氣故障。

數(shù)控控制臺(tái)布局的獨(dú)特特點(diǎn)：
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。
2、中部安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān)，具備數(shù)控機(jī)床典型的28項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
3、柜體上面部分是控制臺(tái)的主控制區(qū)域.

數(shù)控控制臺(tái)技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相五線制380V交流電源。
2、漏電保護(hù)：漏電動(dòng)作電流≤30mA；具有接地保護(hù)。
3、工作環(huán)境：溫度-100～+400C。
4、整機(jī)功耗：＜2KW
5、考核柜尺寸：1300×1000×800mm


注：系統(tǒng)標(biāo)配GSK990MA
數(shù)控原理實(shí)訓(xùn)裝置是我公司根據(jù)學(xué)校實(shí)際需求開發(fā)的適合數(shù)控專業(yè)教學(xué)的專用實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其功能全、適應(yīng)性強(qiáng)，可滿足數(shù)控維修、數(shù)控電氣設(shè)計(jì)、故障人為設(shè)計(jì)、數(shù)控機(jī)床電氣組裝、機(jī)床數(shù)控化改造等各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)設(shè)置。
實(shí)驗(yàn)臺(tái)可分為：開環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)系統(tǒng)三種配置，另外還可以選配繪圖十字工作臺(tái)、可拆裝機(jī)床，主軸變頻系統(tǒng)、個(gè)性化的外觀設(shè)計(jì)、特殊功能設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)臺(tái)網(wǎng)絡(luò)控制方案等。
實(shí)驗(yàn)臺(tái)的特點(diǎn)有：
結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，四腳加裝滾輪，便于移動(dòng)；平面布局,布線簡(jiǎn)明,標(biāo)志清晰,易觀察機(jī)床動(dòng)作及故障診斷；主軸（正反轉(zhuǎn)，制動(dòng)），X，Y、Z軸聯(lián)動(dòng)；冷卻電機(jī)；標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電子手輪；X、Y、Z軸手動(dòng)行程限位，減速回零控制； 28個(gè)數(shù)控機(jī)床常見故障點(diǎn)，便于培養(yǎng)學(xué)生的故障診斷、數(shù)控機(jī)床維修能力；備有完善的電氣電路圖紙、數(shù)控電氣布線圖、機(jī)床分解與裝配等，適合數(shù)控電氣電路和機(jī)床硬件維修等原理教學(xué)；另外根據(jù)目前數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀，編有使用本設(shè)備進(jìn)行數(shù)控教學(xué)實(shí)驗(yàn)《數(shù)控原理實(shí)驗(yàn)臺(tái)—實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書》；數(shù)控實(shí)驗(yàn)教師可以根據(jù)學(xué)生的水平自行設(shè)計(jì)不同難度的數(shù)控故障點(diǎn)，以此更好的發(fā)揮數(shù)控教師在教學(xué)中的主觀能動(dòng)性，更好地將教研融于一體；漏電保護(hù)功能（電流超過30mA將立即斷電，起到保護(hù)作用）。
1、配備GSK990MA系統(tǒng)的數(shù)控綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)除了具有固定設(shè)置的常見的28個(gè)故障點(diǎn)。
2、本系列數(shù)控原理示教機(jī)可以實(shí)現(xiàn)以下實(shí)驗(yàn)（不同的驅(qū)動(dòng)軟件配置能實(shí)現(xiàn)不同功能）：
(1)數(shù)控機(jī)床電氣電路設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)、安裝；
(2)數(shù)控機(jī)床電腦系統(tǒng)故障判斷及維修；
(3)數(shù)控機(jī)床電路故障判斷及維修；
(4)數(shù)控機(jī)床故障研究、設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)；
(5)數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成 ；
(6)數(shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試；
(7)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、診斷參數(shù)設(shè)置與調(diào)整；
(8)數(shù)控機(jī)床代碼編程、參數(shù)調(diào)試、宏程序編程及插補(bǔ)加工；
(9)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用；
(10)交流伺服系統(tǒng)的構(gòu)成、調(diào)整及使用；
(11)變頻調(diào)速系統(tǒng)構(gòu)成、調(diào)整及使用；
(13)數(shù)控機(jī)床正負(fù)限位測(cè)試與調(diào)試；
(14)數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)測(cè)試與調(diào)試；
(15)數(shù)控機(jī)床主要功能測(cè)試與調(diào)試；
(16)數(shù)控系統(tǒng)通過USB接口進(jìn)行CNC通訊功能測(cè)試、調(diào)試等。

配置清單